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大多數現代化的造紙機均以具有四個截然不同工作部分的長網造紙機的原理為基礎，這四個部分是：
· 成型部分：又稱為濕部，是纖維漿料被濾出而形成濕纖維幅的位置；
· 壓制部分：濕纖維幅通過大輥子之間的位置，大輥子承受重壓，盡可能擠出大量的水分；
· 干燥部分：壓制好的紙張以蜿蜒的形式通過一系列蒸汽加熱的干燥筒傳送。該干燥過程可將水分降低到約6%，不過這種濕度仍為典型的室內空氣條件；
· 砑光部分：沉重的鋼輥將干燥后的紙張磨平。固定紙張僅需一個展平輥。紙張通過干燥部分收縮，在壓制部分（或半干壓光輥，若有）和砑光的張力下被夾住。使用更多的展平輥雖然能使紙張更為平順，但這是以犧牲紙張的強度為代價的。
造紙廠中所使用的大多數設備均要承受高溫、高濕度環境，整個過程是全自動化的。造紙廠一般處于連續運行狀態，在運行過程中不方便接近。在這種環境下，（單點或多點）自動注脂器得到廣泛應用。
造紙過程本身就需要大量的水和工藝化學品，同時還需要使用各種各樣的泵。干燥部分為高溫環境，因此需要大量的風扇來進行散熱處理。總起來說，造紙行業是自動注脂器的理想應用場合。
主要應用
· 電機；
· 泵；
· 輸送機系統；
· 造紙機——干燥機部分
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